无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。
无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
无轴螺旋输送机用途：xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
双螺旋输送机同样也是一种利用螺旋叶片的旋转而推动物料前进的输送设备，是以输送粉状、颗粒状和小块物料，在输送过程中可对物料进行搅拌、混合，有时也可作为其他设备的附属部分，随着现在对输送量及螺旋输送机的需求越来越大型化，因此对输送机的设计、结构形式与制作也提出了高的要求。
无轴双螺旋输送机结构
无轴双螺旋输送机也是主要由进料口、筒体出料口、螺旋体、传动系统(单电机带动双轴)等部件组成，其工作原理是利用旋转的螺旋叶片将物料推移输送，使物料不与绞龙叶片一起旋转的力是物料自身重力和绞龙机壳对物料产生的摩擦阻力，采用单驱动系统来带动双螺旋体来实现输送。相对于单螺旋，双螺旋输送机加的节省空间(相同输送量上)。
螺旋体焊接与螺旋轴上，是用于输送物料的主要工作部件，根据旋转方向，可分为左转、右转两种，同一螺旋体，只要改变其旋转方向，螺旋输送机输送物料方向随机逆向，根据输送物料的不同可分为实体，带式、叶片等面型型式。
无轴螺旋输送机的传动一般采用电机加链轮减速，通过配置不同的链轮改变其传动化，可获得螺旋所需的转速，从而保证物料输送物料并控制其产量。
在工程应用方面，螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大、易结块的物料，因此这些物料在输送时会粘结在螺旋体上，并随之旋转而不向前移动或者在吊挂轴
承处形成物料的积塞，而使设备不能正常工作。
绞龙螺旋输送机的工作原理：
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
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